材料材质:碳钢+合金钢+不锈钢,等
工艺类型:自由锻+模锻+环锻+碾环
材料原始形态:铸锭+钢坯
变形温度:热锻
重量:100-300000KG
后续加工:有
表面处理:调质+淬火
加工贸易形式:来图加工(可按客户定制材质化学成分、图纸尺寸、技术要求生产)
打样周期:4-7天
加工周期:5--10天
最大加工能力:直径100mm-6000mm
是否外贸:是
产地:山西
不锈钢锻件 - 山西永鑫生锻造
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不锈钢锻件加热不当引起的缺陷
1.晶粒粗大
铁素体型不锈钢无同素异构转变,加热时晶粒长大倾向大。而晶粒过大,会造成较大脆性,降低钢的冲击韧性。因此,加热温度不宜过高,高温下停留时间不宜太长。
2.δ铁素体增多
奥氏体双相钢及马氏体钢加热到过高的温度,会出现过多的δ铁素体,导致合金的工艺塑性降低,从而引起锻造开裂。图15示出了1Cr12Ni2W2MoV钢因锻造加热温度过高,δ相析出数量多而引起的锻造开裂。3.低熔点化合物形成含镍量较高的不锈钢应用不含硫的燃气加热,因硫渗入钢中与镍形成低熔点NiS或Ni+Ni3S2共晶体,这些硫化物及共晶体分布在晶界上,锻造时易产生晶间裂纹。
除上述加热缺陷外,马氏体不锈钢还应采用缓慢均匀加热,因马氏体钢中含铬量较高,而铬有提高钢的珠光体转变温度、减缓奥氏体分解速度和降低钢的导热性的作用,从而造成较大的温度应力组织应力,引起坯料开裂。
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